Motortest og validering

Indledning

Mærket Motortestning og validering understreger HENTACHs ikke-omsættelige forpligtelse til ydeevne og pålidelighed, før et produkt forlader vores facilitet. Det er en omfattende flertrinsproces designet til at verificere, at hver motor, fra en enkelt prototype til en højvolumen produktionsbatch, opfylder eller overgår de præcise elektriske, mekaniske, termiske og akustiske specifikationer defineret af kunden og interne kvalitetsstandarder. Denne proces er kritisk, da den leverer de kvantificerbare data, der er nødvendige for at garantere operationel integritet og forudsige levetiden i den endelige applikation, hvilket minimerer den dyre risiko for feltfejl.

Vores valideringsproces spænder over tre hovedområder: Design Verification Testing (DVT), Process Validation Testing (PVT) og End-of-Line Production Testing (EoL). DVT udføres på nye designs og prototyper. Dette inkluderer meget strenge tests såsom Accelerated Life Testing (ALT), hvor motoren køres under ekstreme belastninger, temperaturer og driftscyklusser for at simulere mange års drift i en komprimeret tidsramme. Vi udfører termisk analyse ved hjælp af termoelementer og infrarød billeddannelse for at kortlægge varmeafledning, hvilket sikrer, at vores motorhus-støbning og køleribber fungerer som designet. Vi bruger også specialiserede testbænke til at generere motorens ydeevnekurver - hastighed vs. drejningsmoment, effektivitet vs. belastning og strømtræk - som derefter sammenlignes direkte med den tekniske model. PVT bekræfter, at masseproduktionsprocessen konsekvent giver produkter, der opfylder DVT-godkendte standarder. Dette involverer streng statistisk proceskontrol (SPC) og sikring af, at alle produktionsværktøjer (inklusive vores højpræcisions bearbejdede dele) er inden for tolerancen. EoL-test udføres på 100% af produktionsvolumenet. Denne automatiserede proces omfatter væsentlige kontroller som måling af tomgangsstrøm, bekræftelse af viklingsmodstand, test med høj kapacitet (dielektrisk styrke) for at verificere isoleringsintegritet og vibrationsanalyse for at markere eventuelle mekaniske defekter før forsendelse.

Alt testudstyr og sensorer (dynamometre, højhastighedsdataloggere, indkodere osv.) kalibreres regelmæssigt til sporbare internationale standarder, som påbudt af vores ISO 9001 certificerede kvalitetsstyringssystem. For specialiserede motorer som vores encoder-udstyrede DC-motorer omfatter validering kontrol af vinkelnøjagtigheden og pulskonsistensen af ​​encodersignalet. Vores forpligtelse til gennemsigtig validering betyder, at vi kan levere omfattende testrapporter, inklusive præstationskurver, levetidstestresultater og akustiske målinger, til vores B2B-partnere, og levere de nødvendige data til deres endelige produktcertificering.