E-Scooter motor

Fra design til masseproduktion: de tekniske fordele og kvalitetssikring af E-Scooter Hub Motor
Hjulnavsmotoren er et kraftsystem, der direkte integrerer drivmotoren med hjulstrukturen. Sammenlignet med det traditionelle motorsystem udelader det den mellemliggende transmissionsmekanisme og omdanner direkte elektrisk energi til hjulets kinetiske energi, som er mere effektiv og enklere i opbygningen. Hjulnavsmotoren indlejrer motoren inde i hjulet, uden at det er nødvendigt at opsætte et komplekst mekanisk transmissionssystem, hvilket i høj grad sparer køretøjets plads og vægt. Den er især velegnet til el-scootere, elcykler og sammenklappelige el-køretøjer, der har høje krav til plads og køretøjskvalitetskontrol. Da hjulnavsmotoren direkte driver dækket, er der ingen mekanisk tab og forsinkelse, og dets energieffektivitetsforhold er højere end det traditionelle transmissionssystem. Føreren kan tydeligt mærke en mere følsom og lineær kraftrespons ved start, acceleration eller bremsning. Hjulnavsmotoren har ingen kæde- eller geartransmissionsstruktur, hvilket undgår den mekaniske støj, der genereres af metalfriktion. Samtidig er moderne højkvalitets hjulnavsmotorer ofte udstyret med optimerede viklinger, støjreducerende magnetiske stålkonstruktioner og lydløse lejer, hvilket gør hele køretøjet næsten lydløst, når det kører, hvilket er meget velegnet til scener med høje krav til miljøstøj såsom byer, campusser og parker. Derudover vedtager hjulnavmotoren et fuldt lukket strukturdesign, og de interne komponenter er vedligeholdelsesfrie, hvilket i høj grad reducerer fejlfrekvensen og brugsomkostningerne. Hjulnavsmotoren har en kompakt struktur, sparer plads, har høj transmissionseffektivitet, hurtig respons, lav støj og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det er meget velegnet til elektriske løbehjul for at forbedre ydeevnen af ​​elektriske løbehjul.

Selvom el-scooter navmotor er lille i størrelse, det involverer højpræcisionsmotorfremstilling og letvægtsmaterialebearbejdning, hvilket kræver meget høje krav. Kernevanskelighederne omfatter magnetisk stålarrangement og magnetisk kredsløbsdesign, som direkte påvirker motorens effektivitet og temperaturstigning; statorviklingsproces, viklingskonsistens og isoleringsvarmemodstand er nøglen til motorens levetid; gearnøjagtighed og smørebehandling af reduktionssystemet bestemmer driftsstabiliteten og støjsvag effekt; højstyrke skal trykstøbning og varmeafledning design for at forhindre langsigtet drift termisk henfald.

Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. har akkumuleret rig design-, fremstillings- og testerfaring inden for elektriske scooterhjulsnavmotorer og har integreret produktionskapacitet. HENTACH har en produktionsbase på 9.000 kvadratmeter og et bygningsareal på 5.000 kvadratmeter, der er udstyret med mere end 60 internt kerneproduktionsudstyr, herunder 500 tons trykstøbemaskiner, højpræcisions CNC-bearbejdningscentre, lasermarkeringsudstyr, mikro-bueoxidationsudstyr, to sæt motortestplatforme for elektriske køretøjer og andet professionelt udstyr. Virksomheden kan opnå intern kontrol af hele processen fra trykstøbning af aluminium-magnesiumlegering til motorsamling og test for at sikre produktkonsistens og høj kvalitet. Derudover implementerer HENTACH ISO-kvalitetssystemstandarder fra råmaterialer, forarbejdning, montering, test til emballage for at sikre, at hver motor opfylder kravene til høj stabilitet og høj sikkerhed, og vedtager højtydende sjældne jordarters magneter og patenterede nylonstål-kompositgearstrukturer for at forbedre støjsvaghed og slidstyrke. Nylontænder kan reducere vibrationer og støj, mens ståltænder kan øge styrke og bæreevne. HENTACH vil fortsætte med at fokusere på "høj kvalitet, innovation og pålidelighed" for at hjælpe kunder med at skabe en række højtydende og holdbare elektriske løbehjuls navmotorprodukter.